תיאור

שלח החקירה

סקירת מוצר

Ammonia Cracker Equipment היא מערכת לייצור גז המפצחת תרמית אמוניה נוזלית לתערובת מימן-חנקן עבור אטמוספרות הגנה תעשייתיות. הוא משתמש בכור פיצוח קטליטי וביחידה לטיהור גז כדי לייצר גז טהור של 99.9%-99.9995% לטיפול בחום, מתכות, אלקטרוניקה ומימן-.

מפרט טכני

S.N	דֶגֶם	ננומטר/שעה	V/Hz	קילוואט
1	ANH-NHP-5-0.5/2	5	220/50	6+0.5
2	ANH-NHP-10-0.5/2	10	220/50	12+0.8
3	ANH-NHP-20-0.5/2	20	380/50	22+1.6
4	ANH-NHP-30-0.5/2	30	380/50	32+2
5	ANH-40-0.5/2	40	380/50	36
6	ANH-50-0.5/2	50	380/50	44
7	ANH-60-0.5/2	60	380/50	52
8	ANH-70-0.5/2	70	380/50	58
9	ANH-80-0.5/2	80	380/50	64
10	ANH-90-0.5/2	90	380/50	88
11	ANH-100-0.5/2	100	380/50	88
12	ANH-110-0.5/2	110	380/50	104
13	ANH-120-0.5/2	120	380/50	104
14	ANH-140-0.5/2	140	380/50	117
15	ANH-150-0.5/2	150	380/50	138
16	ANH-160-0.5/2	160	380/50	138
17	ANH-180-0.5/2	180	380/50	155
17	ANH-200-0.5/2	200	380/50	155
19	ANH-250-0.5	250	380/50	196
20	ANH-300-05	300	380/50	242

יתרונות טכניים

טכנולוגיית פיצוח תרמי קטליטי מספקת אטמוספרת מימן-יציבה חנקן עם טוהר של עד 99.9995%.

מערכת משולבת לטיהור גז מפחיתה את שאריות הלחות והחמצן עבור יישומים תעשייתיים תובעניים.

בקרה אוטומטית מבוססת PLC- ממזערת התערבות ידנית ומפשטת את התפעול והניטור היומיומיים.

עיצוב החלקה-מודולרי מקצר את זמן ההתקנה ומקל על הובלה והרחבת מערכת עתידית.

יישומים אופייניים

01/

תנורים לטיפול בחום- מספקת אטמוספרת חנקן-מגן כדי להפחית את החמצון במהלך חישול, הלחמה וסינטר.

02/

מטלורגיית אבקה- מייצר אווירה מפחיתה נקייה המשפרת את צפיפות המוצר ואיכות פני השטח.

03/

ייצור אלקטרוניקה– מספק גז תהליך-בטוהר גבוה עבור יישומי מוליכים למחצה, רכיבים אלקטרוניים וייצור מדויק.

04/

חישול בהיר מנירוסטה– שומר על אווירת חמצן- נמוכה כדי להשיג משטחי מתכת נקיים ובהירים.

05/

מערכות לייצור מימן– מספק מקור מימן חסכוני באתר- שבו אספקת מימן דחוס אינה מעשית.

06/

מפעלים לעיבוד מתכות- תומך בהגנה מתמשכת באווירה עבור עיבוד תרמי ופעולות גימור מתכת שונות.

product-1-1

אפשרויות הנדסה והתאמה אישית

פָּרִיט	אפשרויות זמינות
קיבולת גז	5-300 Nm³/h או קיבולות גדולות יותר בהתאמה אישית
טוהר גז המוצר	99.9%–99.9995% בהתאם לדרישות התהליך
לחץ הפעלה	לחץ סטנדרטי או מותאם אישית בתוך מגבלות היישום
ספק כוח	220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz, או מותאם אישית
מערכת בקרה	PLC עם מסך מגע HMI, שליטה מקומית או ניטור מרחוק
מותג PLC	סימנס, שניידר, מיצובישי, דלתא, אומרון או מותג מסוים
תצורת זרז	זרז סטנדרטי או יעילות- גבוהה בהתאם לתנאי ההפעלה
יחידת טיהור גז	מסיר חמצון, מייבש מסננת מולקולרית, מייבש חומרי ייבוש או שלבי טיהור מותאמים אישית
חומר כור	פלדת פחמן או נירוסטה לרכיבים נבחרים
מִכשׁוּר	ניטור לחץ, טמפרטורה, זרימה, טוהר ונקודת טל
הגנה מפני פיצוץ	רכיבים חשמליים תואמי ATEX- זמינים לפי בקשה
פרוטוקול תקשורת	Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP וכו'.
סוג התקנה	החלקה-מותקנת, במכולה או משולבת עם קווי ייצור קיימים
צִיוּר	ציפוי תעשייתי סטנדרטי או צבע RAL מותאם אישית

ייצור ואבטחת איכות

ייצור מדויק של מכלי לחץ, צנרת ומסגרות מבניות באמצעות ציוד חיתוך ועיצוב CNC.

הליכי ריתוך מוסמכים מבטיחים חיבורים אמינים עבור-כורים בטמפרטורה גבוהה ורכיבים נושאי לחץ-.

הרכבה מכנית מדויקת משלבת כורים, מחליפי חום, שסתומים, מכשירים וארונות בקרה למערכות שלמות.

שילוב חשמל מקצועי כולל תכנות PLC, חיווט, התקנת מכשור ואימות תפקודי.

בדיקות מקיפות במפעל מסתיימות לפני המשלוח כדי לאמת תקינות מכנית, ביצועים חשמליים ויציבות תפעול.

בקרת איכות

בדיקה נכנסת של לוחות פלדה, צינורות, שסתומים, מכשירים ורכיבים שנרכשו.

זיהוי חומר ואימות עקיבות.

בדיקת מימד לאחר ייצור ועיבוד שבבי.

הסמכת הליך ריתוך (WPS/PQR) ורישומי הסמכה לרתך.

בדיקת ריתוך חזותית (VT).

בדיקות לא-הרסניות (PT, MT, UT או RT במידת הצורך).

דליפת לחץ ובדיקה הידרוסטטית או פנאומטית.

בדיקת התנגדות בידוד חשמלי ורציפות הארקה.

כיול מכשירים ואימות מערכת בקרה.

בדיקת תפקוד PLC ואימות נעילת בטיחות.

בדיקת אטימות גזים ואיטום.

מבחן קבלה של המפעל (FAT) לפני המשלוח.

תאימות ותקני תעשייה

לִספִירַת הַנוֹצרִים

מוכיח התאמה לדרישות הבטיחות, הבריאות והסביבה האירופיות הרלוונטיות לציוד הנכנס לשוק האיחוד האירופי.

נְקוּדָה

עומד בדרישות התחבורה עבור מיכלי לחץ רלוונטיים או ציוד הקשור לגז- המשמש בלוגיסטיקה בינלאומית.

ISO 9001

מערכת ניהול איכות המבטיחה ייצור מתוקנן ושיפור איכות מתמיד.

קוד הדוד וכלי הלחץ ASME (אופציונלי)

תקן עיצוב וייצור של מיכלי לחץ זמין עבור פרויקטים הדורשים תאימות ASME.

PED 2014/68/EU (אופציונלי)

הוראת ציוד לחץ אירופאי החלה על לחץ-המכיל ציוד המסופק לפרויקטים של האיחוד האירופי.

IEC 60204-1

תקן בטיחות חשמלי למכונות המכסה תכנון והגנה על ציוד חשמלי.

IEC 60079 / ATEX (אופציונלי)

תקני הגנה מפני פיצוץ עבור ציוד חשמלי באזור-מסוכן שבו נמצאים גזים דליקים.

סדרת EN 746

דרישות בטיחות לציוד תעשייתי לעיבוד תרמי המשתמש בגזים דליקים או מגן.

ISO 14644 (תלוי בפרויקט)

ישים כאשר מערכות גז מסופקות עבור סביבות ייצור בחדר נקי או מוליכים למחצה.

שאלות נפוצות

ש: איזה גז מייצר קרקר אמוניה?

ת: המערכת מפצחת תרמית אמוניה נוזלית (NH₃) מעל זרז מחומם כדי לייצר תערובת מימן- חנקן המכילה כ-75% H2 ו-25% N2 בנפח. בהתאם לתצורת הטיהור, טוהר הגז יכול להגיע ל-99.9%-99.9995%.

ש: האם ניתן לשלב את המערכת עם קווי ייצור קיימים?

ת: כן. הציוד יכול להיות מסופק כיחידה עצמאית המותקנת על החלקה-או משולב עם תנורים קיימים, צינורות גז, מערכות בקרה ופלטפורמות אוטומציה במפעל באמצעות פרוטוקולי תקשורת תעשייתיים סטנדרטיים.

ש: אילו תכונות בטיחות כלולות?

ת: תצורות בטיחות טיפוסיות כוללות התקני שחרור לחץ, הגנת טמפרטורה, ממשקי זיהוי דליפת גז, כיבוי חירום (ESD), נעילות בטיחות, אזעקות -על טמפרטורה, הגנת-לחץ יתר ואבחון תקלות אוטומטי. ניתן להגדיר פונקציות בטיחות נוספות בהתאם לדרישות הפרויקט.

ש: מהן שיטות האריזה והמשלוח?

ת: הציוד נארז בדרך כלל תוך שימוש במארזי עץ ללא חיטוי-, בסיסי פלדה או אריזות ייצוא ראויות לים כדי להגן על המערכת במהלך הובלה בינלאומית. ניתן לארגן הובלה ימית, אווירית, רכבת או מולטי-מודאלית, בהתאם לדרישות הפרויקט.

ש: מהם תנאי התשלום וכמות ההזמנה המינימלית?

ת: ה-MOQ הוא סט שלם אחד. תנאי התשלום הסטנדרטיים הם הפקדת T/T של 30% עם היתרה ששולמה לפני המשלוח. תנאים אחרים, כולל L/C למראה, עשויים להיות זמינים עבור פרויקטים מוסמכים ולקוחות לטווח ארוך-.

ש: האם אתה מספק תמיכה טכנית לאחר משלוח?

ת: כן. תמיכה טכנית כוללת הדרכה בהתקנה, סיוע בהפעלה, הדרכת מפעילים, פתרון תקלות מרחוק, אספקת חלקי חילוף וייעוץ טכני-לטווח ארוך. תמיכה מקוונת זמינה לתפעול שגרתי, בעוד-ניתן לארגן שירות באתר כאשר נדרש על ידי הפרויקט.

תגיות פופולריות: ציוד קרקר אמוניה, יצרני ציוד קרקר אמוניה בסין