תיאור

שלח החקירה

סקירה כללית

מכשיר ההתייבשות CNG הוא מערכת ייעודית לעיבוד גז המותקנת בתחנות תדלוק CNG ובתחנות בת כדי להסיר אדי מים מהגז הטבעי לפני או במהלך הדחיסה.

מפרט מוצר

קָטֵגוֹרִיָה	מפרט מפתח
לחץ הפעלה	תקן 2.0–9.0 MPa, עד 25.0 MPa דירוג מבני
קיבולת עיבוד	500 - 12,000 Nm³/h (שירות רציף 24/7)
נקודת טל ליציאה (PDP)	פחות או שווה ל-60 מעלות
ירידת לחץ	< 0.05 MPa at peak flow
צריכת גז התחדשות	0% (עיצוב לולאה-סגורה), חיסכון של ~150 Nm³ למחזור
טעינת חומר יובש	1,200 ק"ג מסננת מולקולרית מסוג 4A לכלי

פרמטרים של מוצר

קָטֵגוֹרִיָה	מפרט מפתח
צריכת חשמל ספציפית	ממוצע. 12.5 קילוואט במהלך שיא התחדשות
תוחלת חיים של חומר יובש	עד 4 שנים מרווח שירות של מסננת מולקולרית
ירידת לחץ מעל הראש	עד 3.5% הפחתה בצריכת אנרגיית המדחס
רכיבה על אופניים של התחדשות חכמה	בקרת מחזור אדפטיבית מבוססת נקודת טל-, עד 22% הפחתת אנרגיה
בקרת אובדן גז	מערכת לולאה-סגורה, אפס הפסדי התלקחות/אוורור

יישומים ואינטגרציה

מידות החלקה:4.5mx 2.2mx 2.8m, תוכנן לטעינת מכולות סטנדרטית של 40ft High Cube ללא דרישות משלוח OOG (Out of Gauge).

חיבורי תהליך:אוגנים בגודל 2 אינץ' ANSI Class 900 / 1500 Raised Face (RF) או טבעת מסוג Joint (RTJ) תואמים ל-ASME B16.5.

טווח טמפרטורת סביבה: -40 מעלות עד +55 מעלות עבור מתקנים חיצוניים בלתי-ממוקמים, עצמאיים.

היקף יישום:ממוקם במעלה הזרם של תחנות אם CNG, תחנות בת ורשתות תדלוק NGV (Natural Gas Vehicle) בלחץ גבוה-.

ממשק קרן:החלקת בסיס-כבדה עם 8 חריצי ברגי עיגון x M24 להרכבת רפידות בטון והזרקת דיס לשיכוך רטט-.

בקרת איכות ובדיקות

בדיקות לא-הרסניות (NDT)

100% בדיקת רנטגן (RT) על כל ריתוך קת אורכי והיקפי של כלי הלחץ לפי ASME Section VIII Div. 1.

בדיקת לחץ הידרוסטטית

החזקה מינימלית של 4 שעות ב-1.5x MAWP, מתועדת באמצעות מקליטים דיגיטליים מכוילים.

עקיבות חומר

מעקב 100% רכיבים מתכתיים עם EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificates (MTC) עבור קונכיות, ראשים וצנרת תהליך.

כישורי ריתוך

נהלים וכוח אדם המוסמכים לפי תקני ASME Section IX ו-BS EN ISO 9606-1.

איתור דליפות

בדיקת בועות פנאומטיות בלחץ גבוה- בלחץ פעולה מקסימלי של פי 1.1, בתוספת בדיקת ספקטרומטר מסה הליום על לולאות מכשירים.

בדיקת צד שלישי-

פרוטוקול מבחן קבלת מפעל (FAT) כולל נקודות החזקה ייעודיות של ITP עבור Bureau Veritas (BV), TÜV, SGS או Lloyd's Register.

אריזה ולוגיסטיקה

ציר זמן ייצור

12 עד 14 שבועות EXW (Ex-Works) מאישור התשלום-של ציור טכני.

אריזות ייצוא

ISPM-15 ארגזי עץ שעברו טיפול בחום עם איטום ואקום פנימי של מעכב קורוזיה (VCI) עבור עד 12 חודשים של מעבר/אחסון ימי.

הרמה וטיפול

זיזי הרמה מבניים מדורגים למשקל עבודה רטוב ברוטו, עם סימני מרכז-שבלונות-של כוח הכבידה (CG).

תיעוד מכס

חבילת יצוא מלאה תחת קוד HS 8421.39, כולל תעודת מקור (או טופס EUR.1), רשימות אריזה מפרטות וחשבוניות מסחריות.

אישורים ותאימות

אישור ציוד לחץ:ASME Section VIII, Division 1 (U Stamp) או אירופאי PED 2014/68/EU אישור והחתמה.

סיווג אזור מסוכן:מערכת -מכלול חשמלי מאושר ל-ATEX/IECEx Zone 1 ו-2, או Class I, Div. 1 ו-2.

תקני לוח הבקרה:מארזים מאושרים ומתויגים לפי UL 508A (שווקים בצפון אמריקה) ו-IEC 60204-1 (שווקים באירופה).

תאימות לגז חמוץ:כל הצנרת, השסתומים והמכשירים מנירוסטה עומדים בתקן NACE MR0175/ISO 15156.

אישור מתקן:מיוצר במפעל ייצור מוסמך לתקן ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ו-ISO 45001:2018.

שאלות נפוצות

ש: אילו מתקנים בעולם האמיתי-משתמשים כיום במערכת ההתייבשות הזו?

ת: המערכת נפרסה במספר רב של תחנות CNG בלחץ גבוה- הפועלות בדרום מזרח אסיה ובמרכז אסיה, עם שיאי פעולה רציפים העולים על 18,000 שעות. רוב המתקנים משולבים ברשתות תחנות אם-בת לתדלוק ציים.

ש: מהו תוחלת החיים התפעולית הצפויה בשירות רציף 24/7?

ת: מכלי ההחלקה המכניים ומכלי הלחץ מיועדים ל-15-20 שנות חיי שירות תחת תחזוקה סטנדרטית. חומר סופג דורש בדרך כלל התחדשות חלקית או החלפה תוך 6-8 שנים, תלוי באיכות הגז.

ש: מהו החיסכון הכולל הצפוי בעלויות במשך 5 שנות פעילות?

ת: בהתבסס על מדדי צריכת אנרגיה בשטח, משתמשים טיפוסיים משיגים הפחתה של 12-18% באנרגיית הדחיסה במעלה הזרם. במשך חמש שנים, זה מתורגם לכ-280,000-420,000 דולר חיסכון, תלוי בגודל התחנה.

ש: כיצד מתפקדת המערכת בתנאי תנודות מים גבוהות בכניסה?

ת: מערכת הבקרה מתאימה את מחזורי הספיחה באופן דינמי כאשר מתרחשים עליות לחות בכניסה, תוך הימנעות מהלם רוויה. בבדיקות מעשיות, הוא שמר על איכות פלט יציבה גם כאשר הלחות בכניסה השתנתה ביותר מ-300% תוך שעתיים.

ש: מהי אסטרטגיית תחזוקה מלאה של מחזור חיים מלא?

ת: החלפת חומר ייבוש עיקרי נדרשת בדרך כלל כל 6-8 שנים במחזורי עבודה רגילים, לא רק על בסיס לוח שנה. בדיקה שגרתית כל 6 חודשים מספיקה לתקינות השסתום ולכיול הבקרה.

ש: לאיזה סוג של מבנה עלות תפעול המפעילים צריכים לצפות?

ת: רוב עלויות התפעול מונעות על ידי חשמל עבור דחיסה ותחזוקה תקופתית של מערכת הבקרה. אין צריכת גז טיהור חיצונית, מה שמבטל אובדן דלק חוזר שנראה במערכות מסורתיות. ה-OPEX באופן כללי נמוך ב-20-30% מהגדרות התייבשות קונבנציונליות.

ש: איך מערכת זו משתווה למערכות התייבשות מבוססות-TEG?

ת: בהשוואה להתייבשות גליקול, מערכת זו נמנעת מטיפול בכימיקלים, הפסדי ממסים ופליטות התחדשות. זה גם משיג רמות נקודת טל נמוכות משמעותית בתנאי לחץ- גבוהים. זה הופך אותו למתאים יותר לתשתית תדלוק NGV-בטוהר גבוה.

ש: מה קורה אם המערכת נחשפת לירידות לחץ פתאומיות?

ת: בתרחישי ירידה חולפת, לוגיקת הבקרה משעה זמנית את מחזורי המיתוג. זה מגן על מבנה המסננת הפנימית מפני השפלה מכנית.

תגיות פופולריות: מכשיר להתייבשות CNG, יצרני מכשירי התייבשות CNG בסין