תיאור

שלח החקירה

מָבוֹא

תקנת הלחץ והמדידה של הגז הטבעי (PRMS) היא מערכת משולבת, מותקנת בהחלקה-, המיועדת לקבל בבטחה גז טבעי בלחץ גבוה- מצינורות ההולכה, להפחית אותו ללחץ תפעולי יציב ולמדוד במדויק את קצב הזרימה הנפחית.

מפרט מוצר

מַעֲרֶכֶת	טֶכנוֹלוֹגִיָה	תֶקֶן	דִיוּק
מדידה קולית	מד אולטראסוני 4 מסלולים / 8 מסלולים	דוח AGA מס' 9	±0.5% או יותר
מדידת טורבינה	מד טורבינת גז	דוח AGA מס' 7	±0.7% טיפוסי
מחשב זרימה	מחשב זרימה מיותרת כפולה	AGA 3 / AGA 8	חישוב- בזמן אמת
מדידת איכות גז	כרומטוגרף גז מקוון	ISO 6976	ערך BTU מתמשך
פיצוי לחץ וטמפרטורה	חיישני RTD + משדרים חכמים	AGA 8 Z-תיקון פקטור	תיקון מתמשך
מערכת כיול	כיול לולאת זרימה מוסמך חיצוני	ISO/IEC 17025	דוח חריגה מאושר

מפרט טכני

פוּנקצִיָה	תצורה טכנית	תקן / KPI	ביצועים / מגבלה
הגנה מפני לחץ יתר	מווסתים פעילים + צג המתנה + טריקת שסתומים-	מרווח עיצוב בטיחות ASME B31.8	תגובת בידוד < 2.0 שניות
כבה- את הביצועים	שסתומי בקרה עם בועות-אטימה הדוקה	ANSI/FCI 70-2 Class VI	אפס דליפה בעת כיבוי-
בקרת יציבות לחץ	מערכת רגולטורית-מופעלת טייס	סובלנות בקרה פנימית	לחץ נעילה של ±1%-
דרישת ניקיון הגז	עיצוב רב- של הפרדה + הגנה על טייס	דרישת תאימות מערכת	גז נקי ויבש מומלץ לפעולה יציבה
סינון גז	מערכת מפריד ציקלון כפול-	תקן הפרדת חלקיקים	הסרה של 99.9% עד 3 מיקרון
בקרת רעש	בידוד אקוסטי + מערכת עיטור משתיק קול	הנחיות לרעש תעסוקתי של OSHA	פחות או שווה ל-85 dBA ב-1 מטר

יישומים ומקרי שימוש בתעשייה

גז-תחנות כוח

אספקת גז דלק מחליקה לטורבינות גז של עד 400MW, ומפחיתה את לחץ הצינור מ-70 בר ל-25 בר יציב.

מתקני כימיקלים ודשנים

מיזוג גז הזנה רציף עבור לולאות סינתזה של אמוניה ומתנול בתוך סובלנות לחץ הדוקות של ±0.1 בר.

מבערים תעשייתיים כבדים

קנה מידה של זרימה מ-500 ננומטר³/שעה ל-12,000 ננומטר³/שעה עבור מפעלי פלדה ומפעלי זכוכית, מניעת התלקחות מבערים על ידי שמירה על יציבות הלחץ בטווח של ±5%.

מסופי LNG Reasification

ויסות-לחץ גבוה ומדידה של עד 100 בר עבור גז טבעי בטמפרטורת- הסביבה לפני הזרקת רשת מסחרית.

הזרקת רשת ביומתאן

החלקה בלחץ-נמוך,-בינוני המשולבת בכרומטוגרפים של גז לניתוח איכות גז-בזמן אמת, מדידה פיסקלית והזרקת רשת.

התאמה אישית הנדסית

צוות ההנדסה שלנו מספק-מודלים מבניים תלת-ממדיים מוכנים לפרויקט בתוך 15 ימי עסקים, מה שמאפשר בניית יסודות מקבילים ואימות קשר-במרווח לפני המסירה.

מחשבי זרימה-מתוכנתים במפעל מתקשרים באופן מקורי באמצעות Modbus TCP/IP, Profibus או Ethernet/IP עם אוגרי נתונים ממופים- מראש לאינטגרציה ישירה של DCS.

ההחלקה משתמשת בתצורת הפעלה/המתנה של 100% עם החלפת PLC- אוטומטית המופעלת אם הלחץ המוטבע או שונות הזרימה חורגים מהפרמטרים שנקבעו מראש.

מסגרות מבניות ומארזי הגנה מותאמים-מהונדסים כדי לעמוד בקיצוניות סביבתית מ-40 מעלות עד +55 מעלות.

ייצור ובקרת איכות

ריתוך קת בקווי גז-בלחץ גבוה עוברים בדיקה רנטגנית מלאה (RT) לפי ASME B31.8 לפני הרכבה מבנית, מבוצעות על ידי רתכים מוסמכים ASME Section IX ו-AWS D1.1 עם זיהוי חותמת קבוע לעקיבות מלאה.

רשתות צנרת מורכבות נבדקות בלחץ הידרוסטטית בפי 1.5 מהלחץ התכנוני המרבי עם זמן החזקה מינימלי של 4 שעות.

צוות QC מאמת רכיבי סגסוגת ושסתומים באמצעות מנתחי XRF כף יד לזיהוי חומר חיובי (PMI) כדי להצליב-תאימות מתכות מול דוחות מבחן מיל (MTR).

כדי למנוע קורוזיה תחת בידוד (CUI) בסביבות חופיות, אנו מיישמים SA 2.5 כמעט -התזת מתכת לבנה ואחריה מערכת אפוקסי של שלושה- שכבות מפרט (320 מיקרון סה"כ DFT), מאריכים את הזמן לתחזוקה ראשונית ראשונה (TSFM) ל-10+ שנים.

אנו מרכיבים ומספקים את ספר האיכות המפתח-המכיל MTRs, יומני NDT, מפות ריתוך ניתנות למעקב, חישובי קוד ודפי כיול-במקביל למשלוח הציוד.

בדיקת קבלת מפעל (FAT)

טכנאים עורכים בדיקות לולאה קרה על פני כל נקודות ה-I/O בין מכשירי השדה, הסולנואידים ולוח המחשב הזרימה המרכזית כדי לאמת לוגיקה בטיחותית ונסיעות בלחץ גבוה/נמוך לפני שההחלקה עוזבת את הרצפה שלנו.

בדיקת דליפה פניאומטית לאחר-הידרו-טסט מבוצעת באמצעות גז חנקן בלחץ תפעולי מרבי כדי לאמת את תקינות הבועות-הדוקה ולציית לצווי פליטת פליטה מקומית.

הצוות האיכותי שלנו משתמש ב-סריקת מעקב לייזר על ההחלקה הסופית כדי לאמת את דיוק הקואורדינטות של העוגן- כדי למנוע עבודות יישור מחדש באתר.

מעגלים חשמליים עוברים בדיקות המשכיות מקיפות, התנגדות בידוד ו-פוטנציאל גבוה (Hi-Pot) בכל רשתות חלוקת החשמל וההארקה.

תאימות והסמכות

בעל מוסמך של חותמות ASME U (כלי לחץ) ו-PP (צנרת לחץ), המאפשרת פריסה עבור פרויקטים של נפט וגז והון שירותים בצפון אמריקה תחת דרישות קוד ASME.

תהליכי תכנון וייצור תואמים להנחיית ציוד לחץ 2014/68/EU, התומכים בסימון CE באמצעות מודול H עבור יישומי הולכה והפצה של גז בתוך האיחוד האירופי.

תהליכי ריתוך היתוך נשלטים תחת מערכת ניהול איכות ריתוך מוסמכת ISO 3834-2, מה שמבטיח הליכי ריתוך ניתנים למעקב ובקרת תהליכים מתועדת בכל המכלולים המכילים לחץ.

לולאות מכשור לכיבוי חירום (ESD) מיושמות באמצעות רכיבים המוסמכים ל-IEC 61508 SIL 2 או SIL 3, בהתאם לסיווג הסיכונים ולדרישות רמת תקינות הבטיחות של הפרויקט.

גישה מלאה ניתנת לסוכנויות בדיקה חיצוניות כגון DNV, Lloyd's Register, TÜV ו-Bureau Veritas במהלך נקודות החזקת ייצור מוגדרות, הנתמכות בחבילות ייצור מלאות ואיכותיות.

שאלות נפוצות

ש: מהו זמן האספקה הטיפוסי מאישור ההזמנה ועד למשלוח?

ת: זמן אספקת ייצור סטנדרטי הוא 10-14 שבועות, תלוי בתצורה ובהיקף הבדיקה. עבור פרויקטים דחופים, הרכבה מוקדמת- חלקית ותזמון FAT מזורז יכולים לקצר את זה לכ-8-10 שבועות.

ש: איזו תקופת אחריות מסופקת למערכת PRMS?

ת: המערכת מכוסה בדרך כלל באחריות של 18-24 חודשים מההפעלה או 24 חודשים מהמשלוח, המוקדם מביניהם. רכיבים קריטיים כגון רגולטורים ומחשבי זרימה פועלים בהתאם לתנאי אחריות OEM נפרדים.

ש: כיצד ארוזה ומוגנת המערכת במהלך משלוח בינלאומי?

ת: כל החלקה מקובעת על מסגרת יצוא מפלדה מחוזקת ומוגנת בעטיפה נגד-קורוזיה וסרט מחסום לחות. מכשירים רגישים מותקנים בנוסף בהלם- ואטומים בוואקום- בעת הצורך.

ש: אילו תנאי תשלום מקובלים בדרך כלל עבור הזמנות בינלאומיות?

ת: התנאים הסטנדרטיים הם 30% תשלום מראש ו-70% יתרה לפני המשלוח לאחר אישור FAT. לשותפים לטווח ארוך-, ניתן לארגן גם מבני תשלום מבוססי LC בראייה או אבן דרך-.

ש: כמה זמן נמשכת בדרך כלל-התקנה והפעלה באתר?

ת: התקנה אופיינית אורכת 5-10 ימים, תלוי במוכנות הצינור ובתנאי האתר. הפעלה מלאה כולל בדיקות לולאה וכיול דורשת בדרך כלל 3-5 ימים נוספים.

ש: איזה סוג של תמיכה לאחר-מכירות זמינה לאחר ההפעלה?

ת: תמיכה טכנית מרחוק זמינה תוך 24 שעות לפתרון בעיות ואבחון מערכת. משלוח מהנדס-אתר מסודר בדרך כלל תוך 3-7 ימי עבודה, אם נדרש.

ש: באיזו תדירות המערכת דורשת כיול או בדיקה?

ת: מערכות מדידת זרימה מומלצות בדרך כלל לכיול כל 12 חודשים. ביישומי מדידה כספים-בעלי ערך גבוה, חלק מהמפעילים בוחרים במחזורי אימות של 6-9 חודשים.

ש: האם חלקי חילוף זמינים לתפעול-לטווח ארוך?

ת: חלקי חילוף קריטיים כגון חיישנים, ווסתים וערכות שסתומים נשמרים בהתחייבות לאספקה של 10 שנים לפחות. ניתן לשלוח ערכות החלפה לשעת חירום תוך 72 שעות עבור תצורות נפוצות.

ש: האם ניתן לשלב את המערכת במערכות בקרה או SCADA קיימות?

ת: כן, הוא תומך בפרוטוקולי תקשורת תעשייתיים סטנדרטיים וניתן למפות אותו ישירות לרוב פלטפורמות DCS/SCADA. תגי נתונים מהונדסים- מראש מפחיתים את זמן האינטגרציה במהלך ההפעלה.

תגיות פופולריות: ויסות לחץ גז טבעי ומדידה החלקה, יצרני ויסות לחץ גז טבעי ומדידה של החלקה